湖南省危險化學品企業安全體檢標準(試行)
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1、湖南省危險化學品企業安全體檢標準(試行)湖南省安全生產監督管理局2017年9月目 錄1 范圍12 編制說明13 規范性引用文件24 安全體檢標準84.1危險化學品生產、經營、儲存、使用企業通用檢查表8表1-1 基礎管理通用檢查表8表1-2 職業衛生通用檢查表214.2危險化學品生產、使用企業專業檢查表25表2-1危險化學品生產、使用企業專業檢查表(現場通用)25表2-2 危險化學品生產企業專業檢查表(石油化工)42表2-3 危險化學品生產企業專業檢查表(合成氨)97表2-4 危險化學品生產企業專業檢查表(氯堿)121表2-5危險化學品生產企業專業檢查表(硫酸)135表2-6 危險化學品生產企業
2、專業檢查表(油漆涂料)155表2-7 危險化學品生產企業專業檢查表(氯酸鹽)183表2-8 危險化學品生產企業專業檢查表(金屬粉末)189表2-9 危險化學品生產、使用企業專業檢查表(其他)2074.3危險化學品儲存、經營企業專業檢查表230表3-1 危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(加油站)230表3-2 危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(危險化學品倉庫)249表3-3 危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(油庫)263表3-4 危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(儲罐區)286表3-5 危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(長輸管線)298表3-6.1危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(氣
3、體充裝氧、氮、氬等)374表3-6.2危險化學品儲存、經營企業專業檢查表(氣體充裝氫氣)3904.4涉氯、涉氨及煤氣站的企業專業檢查表404表4-1 涉氯、涉氨及煤氣站的企業專業檢查表404附錄1 安全檢查表的適用范圍462附錄2檢查表中有關標準的具體要求466湖南省危險化學品企業安全體檢標準1 范圍本標準適用于危險化學品從業單位需取得危險化學品安全生產許可證、經營許可證、使用許可證的企業。相關企業進行安全“體檢”時可參考本標準。2 編制說明1)本標準由湖南省安全生產監督管理局提出,湖南安全生產科學研究有限公司起草。2)本標準重點結合需取得危險化學品安全生產許可證、經營許可證、使用許可證的企業
4、(以下簡稱“三證企業”)實際情況,設計不同的安全檢查表。3)基礎管理通用檢查表和職業衛生通用檢查表適用于所有的危險化學品三證企業。結合危險化學品生產、使用企業現場通用性的要求設計了“危險化學品生產、使用企業專業檢查表(現場通用)”。4)結合危險化學品生產、使用企業特點,分別設置了石油化工、氯堿、合成氨、硫酸、油漆涂料、氯酸鹽、金屬粉末、其他化工等專業性檢查表。5)結合危險化學品經營企業的特點,分別設置了加油站、危險化學品倉庫、油庫、儲罐區、長輸管線、氣體充裝等相應的專業安全檢查表。6)安全檢查表的選用詳見附錄1,檢查表中有關標準的具體要求統一收錄在附錄2。7)對于不需要取得三證但存在涉氨、涉氯
5、裝置或煤氣站的企業,設置了相應的專業檢查表可供選用。8)檢查表中采用的標準更新、替代,需按新規定執行。規范性引用文件中華人民共和國安全生產法中華人民共和國職業病防治法中華人民共和國消防法中華人民共和國特種設備安全法中華人民共和國公路法中華人民共和國鐵路法中華人民共和國石油天然氣管道保護法防雷減災管理辦法特種設備安全監察條例生產安全事故報告和調查處理條例公路安全保護條例安全生產許可證條例危險化學品管理條例國務院安委會關于深入開展涉氨制冷企業液氨使用專項治理的通知國務院安委會辦公室關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見國務院安委會關于深入開展涉氨制冷企業液氨使用專項治理的通知交通運輸部國家
6、能源局國家安全監管總局關于規范公路橋梁與石油天然氣管道交叉工程管理的通知危險化學品儲存場所安全專項整治工作方案國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄(2015年第一批)的通知國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄(2016年)的通知國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法危險化學品經營許可證管
7、理辦法危險化學品安全使用許可證實施辦法建設項目安全設施“三同時”監督管理辦法建設項目職業病防護設施“三同時”監督管理辦法企業安全生產費用提取和使用管理辦法特種作業人員安全技術培訓考核管理規定生產經營單位安全培訓規定安全生產事故隱患排查治理暫行規定危險化學品重大危險源監督管理暫行規定氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業準入條件危險化學品輸送管道安全管理規定生產安全事故應急預案管理辦法工作場所職業衛生監督管理規定用人單位職業健康監督管理辦法用人單位勞動防護用品管理規范化工(危險化學品)企業安全檢查重點指導目錄湖南省安全生產條例爆炸危險場所安全規定有機熱載體爐安全技術監察規程危險化學品從業單位安全生產標準化評
8、審標準光氣及光氣化產品安全生產管理指南小氮肥安全技術規程GB30871化學品生產單位特殊作業安全規范GB16483化學品安全技術說明書內容和項目順序GB15258化學品安全標簽編寫規定GB158工作場所職業病危害警示標識GBZ/T203高毒物品作業崗位職業病危害告知規范GB/T11651個體防護裝備選用規范GB/T12801生產過程安全衛生要求總則GB15630消防安全標志設置要求GB2894安全標志及其使用導則GB/T11651個體防護裝備選用規范GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安
9、全要求第3部分工業防護欄桿及鋼平臺GB5083生產設備安全衛生設計總則GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求GB 50264工業設備及管道絕熱工程設計規范GB 7231工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識GBZ1工業企業設計衛生標準GB4387工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范GB50016建筑設計防火規范GB50974消防給水及消火栓系統技術規范GB50116火災自動報警系統設計規范GB50140建筑滅火器配置設計規范GB5005935kV110kV變電站設計規范GB50029壓縮空氣站設計規范GB
10、50054低壓配電設計規范GB/T13869用電安全導則GB50052供配電系統設計規范GB 50058爆炸危險環境電力裝置設計規范GB50160石油化工企業設計防火規范GB50235工業金屬管道工程施工規范GB50041鍋爐房設計規范GB8195石油加工業衛生防護距離GB/T11666肥料制造企業衛生防護GB50489化工企業總圖運輸設計規范GB50187工業企業總平面設計規范GB50351儲罐區防火堤設計規范GB4962氫氣使用安全技術規程GB11984氯氣安全規程GB 15603常用危險化學品貯存通則GB17914易燃易爆性商品儲存養護技術條件GB/T 18071.3基礎化學原料制造業衛
11、生防護距離第3部分:硫酸制造業GB50046工業建筑防腐蝕設計規范GB17915腐蝕性商品儲存養護技術條件GB18070油漆廠衛生防護距離標準GB15577粉塵防爆安全規程GB17269鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規程GB19041光氣及光氣化產品生產安全規程GB50156汽車加油加氣站設計與施工規范GB18265危險化學品經營企業開業條件和技術要求GB17916毒害性商品儲存養護技術條件GB50074石油庫設計規范GB50183石油天然氣工程設計防火規范GB50253輸油管道工程設計規范GB50251輸氣管道工程設計規范GB/T50698埋地鋼制管道交流干擾防護技術標準GB5006166kv及以下
12、架空電力線路設計規范GB50545110kV750kV架空輸電線路設計規范GB50423油氣輸送管道穿越工程設計規范GB50459油氣輸送管道跨越工程設計規范GB50030氧氣站設計規范GB16912深度冷凍法生產氧氣機相關氣體安全技術規程GB50177氫氣站設計規范GB/T33000企業安全生產標準化基本規范GBT 29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB50072冷庫設計規范GB50195發生爐煤氣站設計規范AQ3013危險化學品從業單位安全標準化通用規范AQ3034/T化工企業工業安全管理實施導則HG20571化工企業安全衛生設計規范Q/SY1365氣瓶使用安全管理規范TS
13、G21固定式壓力容器安全技術監察規程SH3020石油化工儀表供氣設計規范SH/T3081石油化工儀表接地設計規范SH3097石油化工靜電接地設計規范HG20556化工廠控制室建筑設計規定DB11/527變配電室安全管理規范HG/T20675化工企業靜電接地設計規程SH3047石油化工企業職業安全衛生設計規范HG/T20583鋼制化工容器結構設計規定AQ5204涂料生產企業安全技術規程AQ4254涂料生產企業職業健康技術規范AQ 5216涂料與輔助材料使用安全通則HG20532化工粉體工程設計安全衛生規定JT618汽車運輸裝卸危險貨物作業規程AQ 3037硫酸生產企業安全生產標準化實施指南DL/
14、T 5092ll0500kV 架空送電線路設計技術規程AQ/T3016氯堿生產企業安全標準化實施指南DB37/T1933氯堿安全生產技術規范HG/T20570安全閥的設置和選用AQ/T3017合成氨生產企業安全標準化實施指南HG/T20679化工設備、管道外防腐設計規定AQ 3040涂料生產企業安全生產標準化實施指南SHT3007石油化工儲運系統罐區設計規范JTG B01公路工程技術標準JTG D20公路路線設計規范JB/T6898低溫液體貯運設備使用安全規則HJ563火電廠脫硝工程技術規范選擇性非催化還原法AQ/T3044氨氣檢測報警儀技術規范AQ3036危險化學品重大危險源罐區現場安全監控
15、裝備設置規范YH-MSDS液氨安全技術說明書AQ3014液氯使用安全技術要求3 安全體檢標準4.1危險化學品生產、經營、儲存、使用企業通用檢查表表1-1 基礎管理通用檢查表序號檢查內容檢查依據檢查情況1證照文書1.1企業依法取得企業法人營業執照。危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法第2條1.2危險化學品生產企業應當依法取得危險化學品安全生產許可證,生產許可證上有關內容應與企業實際情況一致,且在有效期內。安全生產許可證條例1.3危險化學品經營(包括倉儲經營)企業應當依法取得危險化學品經營許可證,經營許可證上有關內容應與企業實際情況一致,且在有效期內。危險化學品經營許可證管理辦法1.4使用危險
16、化學品從事生產且使用量達到規定數量的化工企業應依法取得危險化學品安全使用許可證,使用許可證上有關內容應與企業實際情況一致,且在有效期內。危險化學品安全使用許可證實施辦法1.5從事危險化學品道路運輸、水路運輸的,應當依法取得危險貨物道路運輸許可、危險貨物水路運輸許可。危險化學品管理條例第43條1.6危險化學品建設項目應當依法開展安全預評價、安全設施設計專篇及安全設施竣工驗收。建設項目安全設施“三同時”監督管理辦法1.7建設工程應當進行消防驗收,驗收合格后,方可投入使用。消防法第13條1.8建構筑物應設置防雷設施,防雷裝置應當每年檢測一次,對爆炸和火災危險環境場所的防雷裝置應當每半年檢測一次,檢測
17、報告應在有效期內,檢測結果應合格。防雷減災管理辦法第19條2機構、職責與管理制度2.1企業應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。安全生產管理人員的任免,應當告知安全生產監督管理部門。安全生產法第21、23條查組織機構圖或紅頭文件2.2企業應設置安委會或領導小組。危險化學品從業單位安全標準化通用規范查安委會的紅頭文件2.3企業應建立全員安全生產責任制,明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容;保證每位從業人員的安全生產責任與職務、崗位相匹配。應當對安全生產責任制落實情況的進行監督考核。安全生產法第5、19條、危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法第13條2.4主要負責人應
18、對本單位的安全生產工作全面負責。并負有下列職責:1)建立、健全本單位安全生產責任制;2)組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;3)組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃;4)保證本單位安全生產投入的有效實施;5)督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患;6)組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;7)及時、如實報告生產安全事故。安全生產法第18條2.5企業應當根據化工工藝、裝置、設施等實際情況,制定完善下列主要安全生產規章制度(不限于以下制度):1)安全生產例會等安全生產會議制度;2)安全投入保障制度;3)安全生產獎懲制度;4)安全培訓教育制度;5)領導干部輪流
19、現場帶班制度;6)特種作業人員管理制度;7)安全檢查和隱患排查治理制度;8)重大危險源評估和安全管理制度;9)變更管理制度;10)應急管理制度;11)生產安全事故或者重大事件管理制度;12)防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度;13)工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度;14)動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設備檢維修等作業安全管理制度;15)危險化學品安全管理制度;16)職業健康相關管理制度;17)勞動防護用品使用維護管理制度;18)承包商管理制度;19)安全管理制度及操作規程定期修訂制度。危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法第 14條2.6企業應當根據危險化學
20、品的生產工藝、技術、設備特點和原輔料、產品的危險性編制崗位操作安全規程。危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法第 15條2.7安全生產管理制度和操作規程應當及時修訂,作業現場應保留有效版本。危險化學品從業單位安全生產標準化通用規范AQ3013-20082.8特種設備使用單位應當建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度,制定操作規程,保證特種設備安全運行。特種設備安全法第34條2.9劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品,實行雙人收發、雙人保管制度。危險化學品管理條例第24條2.10儲存危險化學品的單位應當建立危險化學品出入庫核查、登記制度。危險化學品管理條例第25條2.1
21、1企業應編制并實施書面的操作規程,規程應與工藝安全信息保持一致。企業應鼓勵員工參與操作規程的編制,并組織進行相關培訓。操作規程應至少包括以下內容:1)初始開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟;2)正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果;糾正或防止偏離正常工況的步驟;3)安全、健康和環境相關的事項。如危險化學品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統及其功能(聯鎖、監測和抑制系統)等?;て髽I工業安全管理實施導則AQ3034/T-2010第4.3.1條3安全投入3.1企業應當嚴格執行安全投入保障制度,制度中應明確安全費用提
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